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鍛件產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)時高倍試片的制得與規(guī)定

作者: 點(diǎn)擊:374 發(fā)布時間:2021-08-16

鍛件的高倍試片應(yīng)依據(jù)檢測新項(xiàng)目不一樣酌铺,試件的選擇部位也各有不同散岩。一般狀況下,酸洗鈍化辕洗、硫印可在生產(chǎn)加工表面大規(guī)模上開展萌圣,軸類零件鍛件的酸洗鈍化、硫印經(jīng)常在橫著切成片上開展趋亡,檢測小白點(diǎn)的試片應(yīng)在間距內(nèi)孔1/2(半經(jīng))以內(nèi)切取低海。

1.抽樣部位。對軸類零件傀铃、模鍛件鍛件一般要求在水糕米、冒口兩邊或只在冒口端距鍛件內(nèi)孔為直徑的1/2處切取忠伊,如另有技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求則按其技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實(shí)行茫经,關(guān)鍵鍛件,如汽輪發(fā)電機(jī)主軸軸承萎津、發(fā)電機(jī)組電機(jī)轉(zhuǎn)子卸伞、高壓器皿、遠(yuǎn)洋國際木船軸等锉屈,為確保檢測品質(zhì)荤傲,務(wù)必切取試片檢測;對環(huán)狀鍛件,如離心葉輪、筒體及壓力容器等非軸類零件鍛件按技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)要求部位作高倍查驗(yàn)颈渊。

2.切成片方式及規(guī)定遂黍。為保證檢測結(jié)果的性,試件應(yīng)盡可能運(yùn)用冷拉方式切取俊嗽,禁止應(yīng)用氧割等方式雾家。若應(yīng)用冷拉方式抽樣的確有艱難時,容許選用氧割等方式切取绍豁,但試片務(wù)必再開展機(jī)械加工制造芯咧,除去因?yàn)闊崆腥訉?dǎo)致的熱危害區(qū)、形變及裂痕等生產(chǎn)加工缺點(diǎn)竹揍。 生產(chǎn)加工后試片表面表面粗糙度應(yīng)不高過Ra1.6妆吱,冷酸洗鈍化試件的表面表面粗糙度應(yīng)不高過Ra0.8,試件表面上不可有油漬和碰損害痕等棱悄。

3.高倍試片規(guī)格啃端。高倍試片的尺寸,可依據(jù)檢測規(guī)定鬼壹、生產(chǎn)能力及酸洗鈍化機(jī)器設(shè)備情況來明確书尚。

依據(jù)要求,如不需切取試片治牲,或因產(chǎn)品工件規(guī)格過大沐刷、樣子繁雜、切成片有艱難時,可依據(jù)規(guī)定在鍛件水部位验柴、冒口端切下來的料頭(或按特定部位)作冷酸洗鈍化揽膏、硫印檢測,但表面粗糙度務(wù)必確保規(guī)定姊宗,如環(huán)狀鍛件或餅類鍛件則應(yīng)在特定部位做高倍查驗(yàn)歹朵。

一般試片的切取薄厚為20-25mm,試片尺寸可依據(jù)零件規(guī)格撼泛、生產(chǎn)設(shè)備及酸洗鈍化機(jī)器設(shè)備給予明確,但務(wù)必確保硫印試片包含鍛件表面至管理中心的合理范疇挠说,高倍試片應(yīng)取長短超出內(nèi)孔直徑的一半(包含表面至管理中心),總寬為200mm上下愿题。