依照規(guī)范的要求，鋼的少回火溫度為675℃竭撇，充分考慮回火主要參數(shù)對鍛件物理性能的危害裁赠，就需要把淬火后的回火同電焊焊接中的消氫解決及焊后清除地應(yīng)力退火的作用綜合性起來学和，明確每一個環(huán)節(jié)常用的溫度和時間带膜。

當(dāng)規(guī)定鋼焊后在690℃淬火多達(dá)24h時恤兴，為了更好地仍能確保娘型，不至于減少原材質(zhì)的物理性能经禽，就應(yīng)該把淬火后的回火溫度選得低些蒋巡，一般設(shè)在650℃。鋼焊倒退火規(guī)定在較低的溫度610℃下開展可剪，其回火主要參數(shù)約為19肚苇，因此淬火后就可以同時在獲得物理性能的溫度650℃下回火。

鍛件

有關(guān)回火主要參數(shù)的測算登翩，參考文獻(xiàn)中多有報導(dǎo)蚣锌。在這里，理應(yīng)把淬火后的回火沈路、電焊焊接的正中間淬火和焊倒退火等不一樣時期的溫度和時間換算成在同一溫度不一樣劑量隔熱保溫時間下的回火计浮，隨后再按此溫度及劑量時間的總數(shù)測算出回火主要參數(shù)。

鍛件熱處理加溫時加六，依據(jù)鍛件摻燒時溫度控制的不一樣可分成三種狀況辫继。

冷鍛件裝進(jìn)溫度控制已升至淬火或淬火溫度的爐內(nèi)加溫，這也是中小型零件常見的一種加溫方法俗慈，但對大中型鍛件而言是歸屬于迅速加溫范疇了姑宽，伴隨著鍛件冶金工業(yè)品質(zhì)的提升 ，這類加溫方法在大中型鍛件上的運(yùn)用也很多了闺阱。

鍛件

冷鍛件裝進(jìn)爐中隨爐提溫低千，到成核點(diǎn)前隔熱保溫一段時間，隨后接著提溫加溫到所需溫度馏颂。這也是鍛件常見的一種加溫方法，在中小型零件的熱處理中是非常少選用的棋傍，一般稱作臺階加溫救拉。

冷鍛件裝進(jìn)溫度控制已升至高過淬火或淬火溫度100-120℃的爐中加溫。無論對中小型零件或是大中型鍛件全是迅速加溫瘫拣，但在大中型鍛件熱處理加溫時一般非常少選用亿絮，僅有在特別的場所選用，如熱軋錕的差溫?zé)崽幚頃r也使用這類加溫方法麸拄。