一般鍛件不開展成分檢測(cè)肺然，成分是以冶煉廠時(shí)爐外抽樣剖析為標(biāo)準(zhǔn)间景。可是對(duì)關(guān)鍵的或異常的鍛件，可從鍛件上切下來一些切削厂捞，選用化學(xué)成分分析或定量分析方式檢測(cè)成分泊术。

物理性能檢查

物理性能試件務(wù)必從同一感應(yīng)爐，同一熱處理設(shè)備中取下的鍛件上割除。試件割除.試件樣子規(guī)格.檢測(cè)方式均按有關(guān)要求開展畅厢。

1.強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)：這也是生產(chǎn)制造中較常用的.分辨鍛件物理性能簡(jiǎn)單的方式。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的效果是確保鍛件機(jī)械加工時(shí)有一切正常的加工性氮昧；分辨鍛件表面的滲碳狀況框杜；掌握鍛件內(nèi)部機(jī)構(gòu)的不勻稱水平。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)一般在鍛件熱處理工藝后開展袖肥，可應(yīng)用抗拉強(qiáng)度或洛氏硬度計(jì)等咪辱。

2.拉伸實(shí)驗(yàn)：測(cè)量在單邊靜抗拉力下的強(qiáng)度極限.屈服極限.拉伸強(qiáng)度及橫截面縮水率等。

3.應(yīng)力測(cè)試：用于檢測(cè)原材料或鍛件的延展性椎组。工作中時(shí)受沖擊性荷載與噪聲荷載油狂，或在高溫.快速下工作中的零件，如渦輪增壓盤.渦輪葉片等寸癌，一般必須開展應(yīng)力測(cè)試专筷。

4.其他實(shí)驗(yàn)：對(duì)一些關(guān)鍵或大中型的模鍛件，或是在獨(dú)特情況下工作中的鍛件兰捣，依據(jù)必須還應(yīng)開展疲憊.彎折.扭曲.高溫應(yīng)力松弛與長(zhǎng)久抗壓強(qiáng)度等實(shí)驗(yàn)槐骂。

規(guī)格和樣子檢查

鍛件的規(guī)格和樣子檢查包含：外型估測(cè)檢查.尺寸檢測(cè)檢查.模具設(shè)計(jì)檢查。

外型估測(cè)檢查

這也是工藝流程間檢測(cè)常見的方式赞亡，憑肉眼觀查鍛件表面是不是有伸縮.裂痕.擠傷.斑疤.表面粗晶等缺點(diǎn)聊树。鍛件表面隱敝較深的缺點(diǎn)，經(jīng)常在熱處理工藝并清除后開展觀查变抛。

尺寸檢測(cè)檢查

包含：尺寸規(guī)格.尺寸公差.錯(cuò)移量等。鍛件規(guī)格的檢測(cè)是習(xí)慣性的宏动，測(cè)量用的專用工具分成實(shí)用性和專用型的涡拾。通用性測(cè)量?jī)x器有游標(biāo)卡尺.剎車盤.千分尺等⌒焙ⅲ總產(chǎn)量大時(shí)應(yīng)當(dāng)應(yīng)用常用工具胆褪，如卡規(guī).螺紋塞規(guī).樣版.專業(yè)工裝夾具等。還能夠選用由電子計(jì)算機(jī)開展操縱和剖析解決的檢測(cè)儀器設(shè)備臀胞，或選用電子光學(xué)比較儀.光學(xué)投影儀做相關(guān)規(guī)格檢查狰绪。

模具設(shè)計(jì)檢查

新鍛模（或翻修后）的終鍛模膛和預(yù)鍛模膛，資金投入生產(chǎn)制造應(yīng)用前蛋济，應(yīng)當(dāng)澆筑鉛樣或混和金屬鹽鑄造件棍鳖，檢查樣品樣子.毛邊情況等，分辨模膛設(shè)計(jì)方案是不是有效碗旅。酸洗鈍化后的批鍛件渡处，要檢查充斥著狀況和是不是存有伸縮，便于明確鍛模圓弧.凸臺(tái).筋部等制定的準(zhǔn)確性祟辟。除此之外医瘫，也應(yīng)當(dāng)檢查鍛件的裁邊品質(zhì)侣肄，便于明確裁邊模設(shè)計(jì)方案或安裝上的難題。

外部經(jīng)濟(jì)檢測(cè)

外部經(jīng)濟(jì)檢測(cè)是在顯微鏡下醇份，觀查不銹鋼鍛件裁邊試樣的合金成分及各種各樣外部經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn)稼锅，表明縮松及一些化學(xué)物質(zhì)的遍布，并可開展晶粒大小和非金屬材料參雜定級(jí)僚纷。外部經(jīng)濟(jì)檢有利于掌握外部經(jīng)濟(jì)機(jī)構(gòu)和鍛件特性的關(guān)聯(lián)矩距。

試樣切取的位置和方位與檢測(cè)目地相關(guān)：檢測(cè)合金成分，參雜物畔濒，帶條狀機(jī)構(gòu)伸展或粉碎狀況剩晴，能夠切取豎向試樣；檢測(cè)滲碳恬皆，伸縮砰声，粗晶，表層切削性能众附，滲氮層深層等沉南，應(yīng)切取橫著試樣；檢測(cè)晶粒大小刮跟，可按照規(guī)定切取試樣劣晾。切取試樣宜選用鋸，刨等機(jī)械設(shè)備激光切割方式唬垦，并嚴(yán)苛依照金相分析試樣制取規(guī)定實(shí)際操作莫诺，使試樣觀查位置維持原有的機(jī)構(gòu)情況。

殘余應(yīng)力查驗(yàn)

假如鍛件內(nèi)部存有過大的殘余應(yīng)力些吨，在機(jī)械加工制造時(shí)畸玲，會(huì)因?yàn)闅堄鄳?yīng)力不平衡，而使零件產(chǎn)生形變林葬，危害安裝揭胶；在零件應(yīng)用全過程中，殘余應(yīng)力和工作中地應(yīng)力累加還會(huì)繼續(xù)導(dǎo)致零件無效鞍爱，乃至毀壞全部設(shè)備鹃觉。因而一些關(guān)鍵的不銹鋼鍛件，技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)殘余應(yīng)力有嚴(yán)苛的要求睹逃。測(cè)量殘余應(yīng)力的辦法有X光法盗扇，銑削法和切環(huán)法。

伴隨著當(dāng)代技術(shù)性的發(fā)展趨勢(shì)沉填，不銹鋼鍛件產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)剖析的設(shè)備和工藝也隨著不斷發(fā)展粱玲，朝著更，更迅速和效率的角度發(fā)展趨勢(shì)。