一般鍛件不開展成分檢驗湃纸，化學成分是以冶煉廠時爐外抽樣剖析為標準间歌。可是對關(guān)鍵的或異常的鍛件扯躺，可從鍛件上割下一些切削脑沿，選用化學成分分析或定量分析方式檢驗成分藕畔。

物理性能查驗

物理性能試樣務必從同一熔化爐，同一熱處理設備中取下的鍛件上割除庄拇。試樣切取注服、試樣樣子規(guī)格、檢驗方式均按行業(yè)標準要求開展措近。

1.強度實驗：這也是生產(chǎn)制造中較常用的溶弟、分辨鍛件物理性能簡單的方式。強度實驗的效果是確保鍛件機械加工時有沒問題的加工性瞭郑；分辨鍛件表面的滲碳狀況辜御；掌握鍛件內(nèi)部機構(gòu)的不勻稱水平。強度實驗一般在鍛件熱處理工藝后開展凰浮，可應用抗拉強度或洛氏硬度計等我抠。

2.拉伸實驗：測量在單邊靜抗拉力下的強度極限苇本、屈服極限渡铲、拉伸強度及橫截面縮水率等。

3.應力測試：用于檢驗原材料或鍛件的延展性号嵌。工作中時受沖擊性負載與震動負載楞澳，或在高溫、快速下運行的零件捣雪，如渦輪增壓盤堡扳、渦輪葉片等，一般要開展應力測試延懂。

4.其他實驗：對一些關(guān)鍵或大中型的模鍛件侄脂，或是在獨特標準下運行的鍛件冯峭，依據(jù)必須還應開展疲憊、彎折烫毡、扭曲谁汤、高溫應力松弛與長久抗壓強度等實驗。

規(guī)格和樣子查驗

鍛件的規(guī)格和樣子查驗包含：外型估測查驗弄萨、尺寸檢測查驗殉俗、模具設計查驗。

外型估測查驗

這也是工藝流程間檢驗常見的方式瓣颅，憑肉眼觀查鍛件表面是不是有折疊式倦逐、裂痕、壓傷宫补、斑疤檬姥、表面粗晶等缺點。鍛件表面隱敝較深的缺點粉怕，經(jīng)常在熱處理工藝并清除后開展觀查穿铆。

尺寸檢測查驗

包含：尺寸規(guī)格、尺寸公差斋荞、錯移量等荞雏。鍛件規(guī)格的檢驗是習慣性的，測量用的專用工具分成實用性和專用型的平酿。通用性測量儀器有卡尺凤优、剎車盤、千分尺等蜈彼≈妫總產(chǎn)量大時應當應用常用工具，如卡規(guī)究油、螺紋塞規(guī)殊精、樣本、專業(yè)工裝夾具等迹匈。還能夠選用由電子計算機開展操縱和剖析解決的檢驗儀器設備诽檬，或選用電子光學比較儀、光學投影儀做相關(guān)規(guī)格查驗帚孔。

模具設計查驗

新鍛模（或修理后）的終鍛模膛和預鍛模膛殿扮，資金投入生產(chǎn)制造應用前，應當澆筑鉛樣或混和金屬鹽鑄造件泉档，查驗樣品樣子篓围、毛邊情況等，分辨模膛設計方案是不是有效健需。酸洗鈍化后的批鍛件培按，要查驗充斥著狀況和是不是存有折疊式嘉警，便于明確鍛模圓弧、凸臺沪识、筋部等設計方案的準確性钝尸。除此之外，也應當查驗鍛件的削邊品質(zhì)搂根，便于明確削邊模設計方案或安裝上的問題珍促。

外部經(jīng)濟檢驗

外部經(jīng)濟檢驗是在電子顯微鏡下，觀查不銹鋼板鍛件削邊試樣的金相組織及各種各樣外部經(jīng)濟缺點剩愧，表明縮松及一些化學物質(zhì)的遍布猪叙，并可開展晶粒大小和非金屬材料參雜評分。外部經(jīng)濟檢有利于掌握外部經(jīng)濟機構(gòu)和鍛件特性的關(guān)聯(lián)仁卷。

試樣割除的位置和方位與檢驗目地相關(guān)：檢驗金相組織穴翩、參雜物、帶條狀機構(gòu)伸展或粉碎狀況锦积，可以割除豎向試樣芒帕；檢驗滲碳、折疊式丰介、粗晶背蟆、表面切削性能、滲氮層深層等哮幢，應割除橫著試樣带膀；檢驗晶粒大小，可按照規(guī)定割除試樣市黔。切取試樣宜選用鋸诅订、刨等機械設備激光切割方式，并嚴格執(zhí)行金相試樣制取規(guī)定實際操作插棱，使試樣觀查位置維持以前的機構(gòu)情況乡羹。

內(nèi)應力查驗

假如鍛件內(nèi)部存有過大的內(nèi)應力，在加工時肘何，會因為內(nèi)應力不平衡矫震，而使零件造成形變，危害安裝权炫；在零件應用全過程中矛枚，內(nèi)應力和工作中內(nèi)應力累加還會繼續(xù)導致零件無效膜狈，乃至毀壞全部設備岁且。因而一些關(guān)鍵的不銹鋼板鍛件，技術(shù)性標準中對內(nèi)應力有嚴格要求的要求缺沿。測量內(nèi)應力的辦法有X光法乃楣、銑削法和切環(huán)法稚补。

伴隨著現(xiàn)代化工藝的發(fā)展趨勢，不銹鋼板鍛件品質(zhì)檢驗剖析的武器和工藝也隨著不斷發(fā)展框喳，奔向更课幕、更迅速和效率高的角度發(fā)展趨勢。