胎模鍛造便是立即用胚料或是先通過自由鍛把胚料預鍛成胎鍛所需的外形與規(guī)格，而后在自由鍛機器設備上運用胎模開展終鍛成型的鍛造方式。

從鍛件品質層面而言恶恨，在成形全過程時因為模貝的功效钝凶，金屬材料形變受限制编漆，鍛造出去的鍛件機構高密度，鍛件品質相對性不錯，表層質量也不錯，機加工的剩余量也不大劫欣，原材料的使用率進一步提高，生產(chǎn)率也非常高述逾，并且可以鍛造樣子較比較復雜的鍛件盹清；并且還能在機器設備上生產(chǎn)制造大中型鍛件，還能夠保證部分成形殴客，根據(jù)以上優(yōu)勢曾辙，胎模鍛造早已遭受許多生產(chǎn)廠家的高度重視和親睞。

胎自由鍛除開必須左右平砧及通用性鍛造專用工具外傀铃，還必須專用型的胎模糕米。胎模不固定不動在鍛造機器設備上，當應用時就放到機器設備的下平砧上茫经，無需時就拆下來钾埂，方便使用，不用安裝科平、大大的減少了試模的時間，加工工藝實際操作形式多樣姜性；因為金屬材料形變自始至終在模膛內進行瞪慧，鍛件樣子及規(guī)格關鍵有胎模確保，因此可以得到樣子繁雜及其規(guī)格規(guī)定的鍛件部念，并且所需加溫的火次及形變工序也降低弃酌，因而不僅提升了金屬復合材料使用率，并且降低機械加工制造施工時間儡炼，進一步提高勞動效率妓湘。