大型主軸鍛件揪阿，鍛造廠一般由鋼錠直接鍛造而成唇兑。軸鍛件質(zhì)量越大爵孔，鋼錠噸位越大判族。

　　鑄錠在鑄造過程中跌仗，中心區(qū)存在嚴(yán)重的菲金屬夾雜物溉奕、偏析瘦肥、縮孔副呆、密集性疏松等缺陷策睛。為了獲得軸鍛件的質(zhì)量应胎，需要通過鍛造來消除鋼錠內(nèi)部的缺陷。但在實際生產(chǎn)過程中闪割，大型軸鍛件的超聲檢測合格率往往較低而逞。

　　例如，在生產(chǎn)一批尺寸為~800mm×9000mm的輥子時粪业，采用了傳統(tǒng)鍛造工藝?yán)碚摰钠胀ㄆ秸枥L工藝黄骇。因此，40%的輥子不能滿足超聲波探傷要求牵巾，因為輥子中心有大量的軸向密集缺陷或縱向裂紋倒奋。究其原因，除鑄錠缺陷外赂牍，鍛造加工工藝也需要改進(jìn)翰鲸。近年來，型鍛件鍛造的大量研究和模擬試驗表明，傳統(tǒng)鍛造工藝?yán)碚摰钠胀ㄆ秸枥L工藝對大型鍛件的鍛造滲透性影響不理想碟渺，這也是大型鍛造廠家ww.sxzxdz.com軸鍛件超聲檢測合格率低的主要原因鲜锚。

　　一般來說，鍛件的復(fù)雜性不如鑄件復(fù)雜苫拍，但鑄件的內(nèi)部組織和機(jī)械性能無法與鍛件相比烹棉。熱處理鍛件在沖擊韌性、斷裂強(qiáng)度怯疤、疲勞強(qiáng)度等機(jī)械性能方面優(yōu)于壓倒性浆洗。所有重要部件都是通過鍛造生產(chǎn)的，這是根本原因集峦。這種情況在可預(yù)見的未來仍將繼續(xù)下去伏社。