胎模鍛造是一種鍛造方法峰适，即立即使用胚胎材料或通過自由鍛造將胚胎材料預(yù)鍛成胎鍛所需的形狀和規(guī)格抗钻，然后利用胎模在自由鍛造機(jī)械設(shè)備上進(jìn)行終鍛造。

從鍛造質(zhì)量的角度來看靶姻，由于模具的效果幅瑞，金屬材料的變形受到限制，鍛造機(jī)構(gòu)密度高灯葡，鍛造質(zhì)量相對(duì)較好蒙便，表面質(zhì)量好狮屏，加工剩余量小，原材料利用率進(jìn)一步提高仓陆，生產(chǎn)率很高瞎嬉，鍛造復(fù)雜的鍛也可以在機(jī)械設(shè)備上生產(chǎn)大中型鍛件，也可以保證部分成型厚柳，根據(jù)上述優(yōu)點(diǎn)氧枣，胎兒鍛造受到許多廠家的高度重視和青睞。

除了左右平砧和通用鍛造專用工具外别垮，還必須使用專用輪胎模具進(jìn)行輪胎自由鍛造便监。輪胎模具不固定在鍛造機(jī)械設(shè)備上。應(yīng)用時(shí)碳想，將其放置在機(jī)械設(shè)備的下平砧上烧董。不需要時(shí)拆下，使用方便胧奔，無需安裝逊移，大大降低了試模時(shí)間。加工工藝的實(shí)際操作形式多樣龙填；由于金屬材料的變形始終在模具室內(nèi)進(jìn)行胳泉，因此輪胎模具保證了鍛件的外觀和規(guī)格。因此岩遗，可以獲得外觀復(fù)雜扇商、規(guī)格規(guī)定的鍛件，減少所需加熱的火災(zāi)次數(shù)和變形棠吨。因此爹蒋，不僅提高了金屬?gòu)?fù)合材料的利用率，而且降低了機(jī)械加工制造的施工時(shí)間野戏，進(jìn)一步提高了勞動(dòng)效率遵非。