軋輥是導致（軋板）金屬材料塑性變形的專用工具。它是決定軋機高效率和軋板質量的關鍵消耗部件。軋輥軸承位磨損問題也是鋼鐵行業(yè)中常見的問題轮拼。軋輥是煉鋼廠軋機的關鍵部件协超，利用一對或一組軋輥翻轉過程中產生的工作壓力軋制不銹鋼板。它主要承擔冷軋過程中的聲載荷铭能、磨損和溫度變化的危害。那么，如果軋輥軸防止損壞扁位，如何修復軋輥軸承位磨損呢？

分析軋輥軸承位磨損的原因（原理）是什么趁俊？對軋輥磨損機的深入分析有助于了解軋輥磨損的原因域仇，但磨損條件可能不僅由單一磨損原因引起，"混合磨損"各種因素的危害應該是罪魁禍首剩跛。

1.軋件與軋輥瞬間接觸础恰，滑動速率慣性力產生相對較大的運動，在軋輥通道优狡、中性線呻舆、出入口三部分，軋輥軸承位置與軸承工作完全不同。同時芯拇，整個行駛過程中的滑動摩擦具有明顯的負減振特性嘉散，導致軋輥自激振動振動。軸和軸承在這種微振幅的相對振動下磨損双漫，隨著冷軋頻率和時間的延遲而增加完憨。

2.熱軋輥接觸原料時，溫度可達12000℃示宫，同時骏挎，軋件的塑性變熱和軋輥與軋件的表面促進了軋輥溫度的升高，高溫下軸承的潤濕性能降低了平行線卸酿。同時兜叨，也會導致軋輥的規(guī)格、外觀衩侥、材料物理性能等方面的缺點国旷。雖然在整個冷軋過程中，許多冷凍液噴涌在軋輥上進行制冷茫死，但在整個冷軋過程中跪但，由于規(guī)律的熱沖擊接觸壓力，軋輥表面峦萎、軋輥軸承位置和軋機的各種設備都有耐磨性屡久。

3.目前，乳化油廣泛應用于軋機的加工廣泛應用于軋機中爱榔。在乳化油的化學作用下被环，加重了軋輥金屬材料的整個磨損過程，特別是在高溫作用下详幽。